高壓反應(yīng)釜的作用是什么
發(fā)布時(shí)間：2021-08-20 瀏覽
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步入現(xiàn)代工業(yè)時(shí)代，生產(chǎn)水平有了很大的提高，因此機(jī)械行業(yè)也發(fā)展到了應(yīng)有的高度，其中高壓反應(yīng)釜是為應(yīng)對(duì)軸封泄漏問(wèn)題而誕生的一種新型裝置，在密封狀態(tài)下完成工作任務(wù)，其密封性更顯其優(yōu)越性。通過(guò)靜態(tài)密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)之間采用磁力聯(lián)軸器聯(lián)接，無(wú)觸點(diǎn)傳遞力矩，用靜密封代替動(dòng)密封，解決了攪拌過(guò)程中的漏油問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件完全處于密封狀態(tài)。
所以，更適用于各種易燃、易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其他滲透力強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)臺(tái)成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氧化等反應(yīng)較為理想的無(wú)泄漏反應(yīng)設(shè)備，有效保障了操作工人的人身an全。
1、首先要檢查壓力鍋是否清潔待用并確認(rèn)后，更換或填寫(xiě)設(shè)備使用標(biāo)志。
2、檢查配套管道上各閥門(mén)和分配器上各閥門(mén)是否關(guān)閉。
3、檢查蒸汽閥門(mén)有無(wú)內(nèi)漏現(xiàn)象，如有內(nèi)漏，應(yīng)及時(shí)更換閥門(mén)。
4、檢查夾套情況，如夾套有循環(huán)水或鹽水，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行程序進(jìn)行確認(rèn)，循環(huán)水直接排放，鹽水通知冰機(jī)壓回鹽水箱。
5、打開(kāi)罐內(nèi)進(jìn)料、釜下口、冷凝器循環(huán)水及蒸餾、回流閥，關(guān)閉排空，蒸餾接收閥打開(kāi)尾氣吸收閥或接通有效真空。開(kāi)啟釜底部回汽閥再打開(kāi)釜進(jìn)汽閥，加熱高壓反應(yīng)釜。
6、罐溫升至100~120℃，保持2小時(shí)，直至釜體和配套管道干燥。如用水回流處理后，高壓反應(yīng)釜保持4~5小時(shí)，并確保釜體和附件全部干燥后方可冷卻。
7、關(guān)閉高壓釜進(jìn)氣閥、進(jìn)料閥、釜下口閥通過(guò)管道向釜內(nèi)通入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)、冷卻。這樣做可以防止空氣中的水汽。
8、待釜溫降至 T≤100℃后，關(guān)閉回汽閥，使高壓反應(yīng)釜緩慢打開(kāi)循環(huán)水，降低到常溫(溫度低于40度后可用冷凍鹽水來(lái)冷卻)。在濃縮過(guò)程中，生產(chǎn)人員應(yīng)做好相關(guān)記錄。
9、關(guān)閉高壓反應(yīng)釜上所有閥門(mén)和尾氣吸收閥、氮?dú)忾y待用。
